一、

1.调研发现天麻加工过程中滥用硫熏，多凭经验，缺少统一规范的参数控制工艺，市售的样品质量参差不齐，号称“无硫”的天麻大多数都经过硫熏，甚至部分样品二氧化硫残留量超标，与产地调研情况一致。优选出天麻最佳蒸制工艺为常压隔水蒸30min；最佳水煮工艺为：加6倍水，水温为90℃时投入新鲜天麻，煮15min即可；矾煮后天麻色泽较好，有效成分无显著变化，但铝离子残留量未知，研究有待进一步深入。优选出的最佳产地加工工艺为：新鲜天麻蒸30min后，置烘箱中50℃烘12h，晾置12h，如此往复直至干燥。

2.针对产地调研存在的滥用硫熏的问题，分析得出硫熏对干燥天麻影响不大，对新鲜天麻影响最大，在一定范围内随着二氧化硫残留量的升高，天麻素及天麻苷元的含量会相应下降筛选出适宜农户加工的适量硫熏对有效成分影响不大的工艺为：新鲜天麻蒸制30min后，置烘箱中50℃烘干天麻，烘至六七成干，硫熏2h，取出，继续50℃烘至干燥。对天麻的软化、整型、切片及干燥工艺进行研究，优选出最佳炮制工艺为：将干燥天麻药材蒸汽软化10min，整型后趁热手工创成2mm纵片，置烘箱中50℃烘至干燥。

3.对趁鲜加工过程中的因素进行正交试验，由于新鲜天麻季节原因，实验没有完成，结果说明趁鲜加工有实现的可能性，但还需要进一步研究。建立天麻产地加工炮制一体化工艺，并中试说明工艺稳定可行，工艺为：新鲜天麻蒸30min后，置烘箱中50℃烘12h，晾置12h至干燥，将干燥天麻药材蒸汽软化10min，整型后趁热手工创成2mm纵片，置烘箱中50℃烘至干燥即得。

来源：沈肖晶().天麻产地加工炮制工艺及质量评价研究,安徽中医药大学.

二、

[目的]优选天麻的炮制工艺及其标准饮片的均匀化工艺。[方法]分析影响炮制和均匀化工艺的因素,在此基础上设计正交试验,分别以天麻素和对羟基苯甲醇总含量及总多糖含量、天麻素和对羟基苯甲醇总含量及出粉率为指标,综合优选出最佳炮制工艺和均匀化工艺。[结果]最佳润切工艺为:浸泡54h,闷润22h,切片后于60℃烘干;最佳蒸切工艺为:浸泡3h,蒸制3h,切片后于40℃烘干;最佳均匀化工艺:单次粉碎时间为15s,粉碎3次,投料量占粉碎机总体积的3/4。[结论]通过验证实验证明优选出的最佳工艺稳定、合理、可行,可为天麻饮片的规范化研究提供参考。

来源：高笑笑,etal.()."天麻炮制及其标准饮片的均匀化工艺研究."天津中医药大学学报37(06):-.

三、

目的:优选天麻的最佳炮制工艺。方法:采用RP-HPLC法,ZorbaxC18(mm×4.6mm,5μm)色谱柱测定天麻中天麻素含量。以天麻素含量为考察指标,采用常压蒸制法,选择蒸制时间、干燥温度、干燥时间为考察因素进行工艺研究,并与传统浸润法比较。结果:天麻常压蒸制法为优选工艺,即洗净,上笼℃蒸汽蒸制20min,切薄片,70℃±2℃干燥4h。结论:常压蒸制法可作为天麻炮制工艺的优选方法。

来源：宋嬿,etal.()."常压蒸制法炮制天麻的工艺研究."中成药(07):-.