一、金属表面处理的现状分析

　

　　随着金属加工、铁路制造、汽车等行业的飞速发展，对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求。通过长期的实践证明，一些简单、简易的前处理方式，已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。

只有采用标准的处理生产工艺，才能使钢铁表面形成一层标准的防护膜，以满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此，选用低成本、低能耗、高品质的金属表面处理设备，是企业保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。

　

据估计，我国电镀行业约有多家电镀厂，电镀行业每年排放大量的污染物，包括4亿吨含重金属废水、吨固体废物和万立方米酸性气体。目前70-80%的国有电镀厂建立了污染控制设施，然而大部分处理设施已经过期而不能正常运转(城市中只有50%的设施能运转，农村地区更低，只有25%)，而大多数乡镇电镀企业则几乎没有采取任何污染控制措施。因此，在电镀行业内加快推广高温热泵这一节能减排、清洁生产技术显得尤为必要。二、电镀热泵简介2.1正旭电镀热泵特点

与普通的空调以及热泵机组一样，正旭电镀专用热泵机组主要由翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成。在工作时，在蒸发器吸收低温环境介质中的能量QA；它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB；通过工质循环系统在冷凝器时，放热QC，QC=QA+QB，因此高温热水热泵机组的效率（QA+QB）/QB1，而其他加热设备的加热效率都小于1，因此高温热水热泵机组加热效率远大于其他加热设备的效率。

正旭电镀专用热泵一方面提供金属表面处理的高温热水，另一方面可以将热泵排风引入车间，降低车间的环境温度，改善员工的工作环境。

控制说明

1、当温度探头检测到电镀槽温度低于需求温度时，通过温度传感器传输信号至电动阀，电动阀打开，对槽液加热，保持电镀槽温度恒定在需求温度；当电镀槽温度达到需求温度时，电动阀关闭；

2、当温度感温头检测到水箱温度低于设定温度时，机组和水箱之间循环泵开启，机组延后开启。当温度感温头检测到水箱温度高于设定温度时，机组关闭，机组与水箱之间循环泵延后开启。

2.2电镀槽槽液加热与恒温的计算方式

2.3、加热电镀槽槽液所需要的热量

（2）槽表面的热放射和对流

（3）槽容器外表面的放射

备注：放射损失在“槽表面热放射和对流”条件下，可以给槽体加盖，使散射的量减少约由槽壁散热的损失，随外表采取保温措施或塑料槽而有所趋平衡。

三、电镀专用热泵的应用形式

1、直接加热方式

通过热泵主机，采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液

特点：自动控温，无换热温差，温度均匀

适用：适用于龙门线、环形线等槽液较大的电镀厂

2、间接加热方式

通过热泵主机加热储热水箱的热水，再把热水通过板换与槽液进行换热，由温度传感器控制水管恒温阀的开关特点：有换热温差，可集中供热

使用场所：适用于手动线、连续镀线等槽液较小，电镀加热节能槽较多的电镀厂

另外，电镀后的零件可采用正旭高温烘干热泵来进行烘干，零件在低温烘干不会造成一些塑料零件变形和老化，可以避免产品的损坏。相比传统加热设备，高温热加热系统可节能50%左右。

四、电镀专用热泵案例

山东省烟台龙口市颖辉表面处理厂电镀线高温热水项目

机组型号：正旭5P/15P高温热水机组

机组数量：8台

龙口市新达工具有限公司电镀线项目